01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5252GXWS6HQ型吸污车以陕汽德龙SX1259MB4F1C底盘为动力平台，发动机（可选潍柴WP7.300E61等，功率220kW）通过取力器驱动水循环泵（2BE-204型）和液压系统。整车总质量25000kg，轴距4375+1400mm，罐体总容量17立方米。

作业时，水循环泵产生负压，通过罐体顶部4寸吸污阀连接的吸污管（随车配送10米）将液态污物吸入罐内。罐体采用Q235碳钢，厚度6mm，垂直吸污深度8-12米，水平吸污距离50-100米，负压可达-0.6。吸入的污物在罐内暂存，罐体带举升功能，可通过液压油缸举升卸料。

卸料时，后封头液压门开启，配合罐体举升，污物从后部排污口排出。罐体还设有6寸排污阀和4寸排气阀，便于控制排放。整车作业流程为：取力→泵抽真空→吸污→运输→举升卸料，全程由液压系统和阀门控制。

06 / 适用作业场景

• 下水道污泥抽吸与清淤：利用罐体17立方米的容量和8-12米的垂直吸污深度，可高效抽吸城市下水道中的淤泥、污水，适用于市政排水管网维护。
• 化粪池清理与运输：针对化粪池内液态污物（密度800kg/m³），通过吸污管直接抽取，罐体有效容积14.33立方米，单次可运输大量污物至处理点。
• 工业废水池清运：适用于工厂、养殖场等场所的废水池清理，罐体材质Q235碳钢耐腐蚀，液压举升卸料方便快捷。
• 管道疏通辅助作业：配合高压清洗车或疏通设备，吸污车可回收疏通后的泥浆和杂物，实现管道清淤一体化作业。

07 / 产品核心优势

• 1. 大容量罐体，作业效率高：罐体总容量17立方米，有效容积14.33立方米，单次可装载更多污物，减少往返次数。
• 2. 强劲底盘与动力：陕汽德龙SX1259MB4F1C底盘，总质量25000kg，可选潍柴300马力发动机（WP7.300E61，功率220kW），动力充沛，适应复杂路况。
• 3. 高效吸污系统：配备2BE-204水循环泵，垂直吸污深度8-12米，水平吸污距离50-100米，负压可达-0.6，吸力强劲。
• 4. 液压举升卸料，操作便捷：罐体带举升功能，后封头液压门开启，配合油缸中置顶和限位阀，卸料快速安全。
• 5. 公告免征环保，合规上路：公告批次401，免征购置税（公告标记为是），环保达标（环保标记为是），符合国六排放标准，可正常上牌运营。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查：检查水循环泵（2BE-204）润滑油位及密封性，确认吸污管、球阀（100球阀）连接牢固，液压油位正常。
• 2. 吸污操作：启动取力器，打开4寸吸污阀，将吸污管放入污物中，观察真空表，负压达到-0.6时开始吸污，注意罐体液位不超过有效容积。
• 3. 卸料操作：停车后，打开后封头液压门和6寸排污阀，操作液压举升系统使罐体倾斜，卸料完毕后复位罐体并关闭阀门。
• 4. 日常保养：每工作50小时清洗水循环泵滤网，检查管路密封性；每100小时更换液压油滤芯；定期润滑罐体铰链和液压缸支座。
• 5. 安全注意事项：作业时确保限位阀和安全支撑有效，罐体举升时下方严禁站人；行驶过程中后部箭头灯不得点亮。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示